Modelul RTSIT0004 este un aparat de sudură cu invertor cu un design bazat pe tranzistori IGBT eficienți. Este echipat cu un afișaj LCD transparentcare afișează curentul de sudură curent setat prin intermediul butoanelor.
Aparatul de sudură este echipat cu un ventilator pentru a răci circuitele electronice și alte componente, precum și cu un senzor de căldură pentru a proteja unitatea de supraîncălzire.
Built-in3funcții reglabilemanual care vă ușurează munca:
HOT START (0-10) denumit popular pornire la cald, permite creșterea curentului de sudare peste o valoare temporară stabilită de sudor. HOT START funcționează atunci când arcul este aprins și este conceput pentru a preveni lipirea electrodului de material. Acesta face mult mai ușoară aprinderea electrodului.
ANTI STICK reduce/minimizeazătensiunea și curentul de sudare în cazul unui scurtcircuit între electrod și materialul sudat. ANTI STICK permite sudorului să îndepărteze electrodul mai ușor.
ARC FORCE (0-10) stabilizează arcul indiferent de lungimea acestuia. Scăderea valorilor funcției duce la un arc moale și la o adâncime de penetrare mai mică, în timp ce creșterea valorilor funcției duce la o penetrare mai adâncă și la posibilitatea sudării cu arc scurt. Cu cea mai mare valoare a funcției ARC FORCE, este posibilă împingerea electrodului în bazinul de metal topit și arderea prin material. Acest model are control automat ARC FORCE.
VRD (ON/OFF)este un sistem de reducere a tensiunii a cărui funcție este de a întrerupe alimentarea cu energie electrică în câteva milisecunde după finalizarea sudării. Această funcție este, de asemenea, responsabilă de reducerea tensiunii pe electrodul acoperit la un nivel de siguranță. Funcția VRD pornește și oprește alimentarea de sudare atunci când rezistența electrică dintre electrod și piesa de prelucrat, măsurată în timpul funcționării, atinge nivelul corespunzător. Atunci când unitatea nu funcționează, VRD reduce automat tensiunea circuitului secundar dintre vârfurile de sudură de la 105 V la 14-24 V (acest lucru durează câteva milisecunde).
DIAMETER - indicatorul diametrului electrodului recomandat la setarea curentului de sudare.
Unitatea sudează cu un curent de 20-330A, permițând sudarea cu electrozi cu diametrul de 1,6-4 mm.
Tranzistorul IGBT combină avantajele a două tipuri de tranzistori - controlul ușor al tranzistorilor cu efect de câmp și tensiunea de rupere ridicată și viteza de comutare a tranzistorilor bipolari. Sudarea cu un electrod de 1,6 mm este acum posibilă folosind o siguranță cu întârziere de clasă C 16A. Pentru a funcționa cu un curent maxim de 330A, este necesară o protecție minimă de 20A.
Aparatul de sudură cântărește doar 2,2 kg, ceea ce îl face foarte la îndemână și ușor de transportat.
Aparatul de sudură are conexiuni de cupru EURO standard pentru cablurile de sudură. Datorită utilizării standardului EURO, puteți alege cu ușurință cabluri de sudură suplimentare de înlocuire.
Utilizarea unui ventilator mare în carcasa mică de sudură crește fluxul de aer, ceea ce reduce temperatura tranzistoarelor. Eficiența dispozitivului ajunge la 60%.
Kitul include o curea pentru agățarea dispozitivului, de ex. pe umăr, care îmbunătățește semnificativ sudarea mobilă, de ex.
Aparatul de sudură este echipat cu un buton care servește și ca buton. Toți parametrii sunt clar marcați pe afișaj. Selectarea unei funcții se face prin apăsări scurte, marcate cu precizie de săgeți care evidențiază setarea parametrului.
Pentru un control mai rapid și mai intuitiv al funcțiilor de sudare, unitățile parametrilor, cum ar fi curentul de sudare, procentul din valoare sau frecvența, sunt de asemenea afișate pe afișaj.
Pentru a schimba modul de sudare, pur și simplu apăsați și mențineți apăsat butonul de reglare timp de 10 secunde, apoi utilizați butonul rotativ pentru a comuta la modul de sudare dorit.
Prin reglarea curentului de sudare, parametrul diametrul electrodului este setat automat și recomandă grosimea optimă a electrodului pentru curentul de sudare.
Sudarea cu arc acoperit este cunoscută și sub denumirea de MMA (sudare manuală cu arc) și este cea mai veche și mai universală metodă de sudare cu arc.
Metoda MMA utilizează un electrod acoperit constând dintr-un miez metalic acoperit cu un strat compactat. Între capătul electrodului și materialul care urmează să fie sudat se formează un arc electric. Arcul este aprins prin atingerea vârfului electrodului de materialul care trebuie sudat. Electrodul se topește, iar picăturile de electrod topit sunt depuse prin arc în bazinul topit al metalului care urmează să fie sudat și formează o sudură atunci când se răcește. Pe măsură ce electrodul se topește, sudorul deplasează electrodul spre obiectul sudat pentru a menține o lungime constantă a arcului, deplasând în același timp capătul topit de-a lungul liniei de sudură. Învelișul electrodului topit emite gaze care protejează metalul topit de atmosferă și apoi se solidifică pentru a forma o zgură pe suprafața bazinului care protejează metalul de sudură solidificat de mediu. Odată ce electrodul este îndepărtat de piesa de prelucrat, arcul electric este oprit și procesul de sudare este întrerupt. După depunerea unui cordon, zgura trebuie îndepărtată mecanic.
Diferența de bază față de alte metode de sudare este că electrodul este scurtat în metoda MMA. În metoda TIG, lungimea electrodului rămâne neschimbată, iar distanța dintre mâner și elementul sudat rămâne constantă. În metoda MMA, pentru a menține o distanță constantă între electrod și bazinul de sudură, suportul electrodului trebuie deplasat continuu spre elementul care urmează să fie sudat, ceea ce înseamnă că abilitățile sudorului sunt primordiale.
Aceasta este o caracteristică modernă a aparatelor de sudură cu invertor, care este, de asemenea, utilizată pentru a produce suduri de înaltă calitate, în special atunci când se sudează oțel inoxidabil. Datorită acestei metode, decolorarea este limitată și materialul nu se supraîncălzește în punctul de sudură.
Sudarea TIG este o metodă care permite realizarea unor suduri de cea mai bună calitate. Arcul de sudură este aprins între un electrod de tungsten de înaltă temperatură, neconsumabil, și piesa de prelucrat. Gazul inert care dă numele metodei creează o atmosferă fără oxigen și previne reacțiile chimice în bazinul lichid de sudură. Rezultă astfel îmbinări netede, uniforme și fără pori. Materialul de îmbinare este distribuit manual sau de la un distribuitor de sârmă.
Sudarea TIG este posibilă pe toate metalele sudabile. Cele mai mari aplicații sunt oțelurile inoxidabile și metalele neferoase precum aluminiul, cuprul și alama. TIG este utilizat în principal pentru crearea pasului de bază al sudurilor, deoarece sudurile sunt curate și fără pori și, prin urmare, foarte rezistente la sarcini dinamice.