Powermat Aparat de sudură MIG MAG MMA TIG-Lift PM-IMGTS-200L

Date tehnice

• Model PM-IMGTS-200L


• sursa de alimentare: 230 V / 50 Hz


• Consum de energie FCAW: 6,1 kVA


• Consum de energie TIG: 5,8 kVA


• Consum de energie MMA: 5,8 kVA


• metode de sudare: FCAW FLUX / MMA / LIFT-TIG


• Domeniul de curent de sudare FCAW 0.8: 35-200 [A]


• Domeniul de curent de sudare FCAW 0.9: 50-200 [A]


• Gama de curent de sudare MMA: 20-200 [A]


• Intervalul curentului de sudare TIG: 15-200 [A]


• 100% ciclu de încărcare a curentului de sudare: (FCAW / TIG LIFT - 155 A)


• 60% curent de sudare: (FCAW - 210 A)


• 100% ciclu de încărcare a curentului de sudare: (MMA - 155 A)


• 60% curent de sudare: (MMA - 210 A)


• Dimensiunile sârmei acceptate: 0,8 / 0,9 [mm] - autoprotejate


• diametre electrod acceptate: 1,6 mm - 4 mm


• Tensiunea de sudare FCAW: 15,5-24 [V]


• Tensiune de sudare MMA/TIG: 20,8-28 [V]


• Moduri de operare: sinergic


• bobină de sârmă suportată:până la max.1 kg


• Clasa de izolare: F


• protecție la rețea: 25 A


• clasa de protecție: IP21S


• dimensiuni: 29x15x20 [cm] (lungime / lățime / înălțime)


• greutatea aparatului de sudură: 3,8 kg

Echipament

• suport masă (-): 200 cm


• suport electrod MMA (+): 200 cm / diametru fișă 9 mm 16-25


• pistol de sudură (pentru sârmă):250 cm


• vârfuri de conectare: 2x 0,9; 1x 0,8 [mm]


• rolă (față-verso) sârmă de operare: 0,8 mm și 0,9 mm; tip U


• mască de sudură


• perie cu ciocan


• 2x sârmă autoprotectoare (flux) E71T-GS tip 0,8 mm - 0,45 kg


• Manual de utilizare în poloneză


• cheie principală


• ambalaj original

Ce este migomat cu invertor PM-IMGTS-200L?

Aparatul de sudură POWERMAT are o gamă foarte largă de aplicații. Acesta permite sudarea eficientă a diferitelor grupe de materiale într-o gamă largă de grosimi de material. Tranzistoarele IGBT utilizate au avantajul unui consum redus de energie, al unei rezistențe mai mari la interferențe și căderi de tensiune și al unor caracteristici bune ale arcului.

Panoul de comandă este acum și mai ușor de utilizat, iar operatorul are acces rapid la toate funcțiile. Acest lucru are un impact pozitiv asupra ergonomiei și eficienței muncii în fabrică.

Unitatea este echipată cu o funcție de sudare sinergică, care asigură cea mai bună calitate a sudurii la sudarea tuturor materialelor sudabile, în special oțel inoxidabil și aluminiu.

Sistemul electronic al unității se bazează pe tranzistori IGBT, care combină avantajele a două tipuri de tranzistori, controlabilitatea ușoară a tranzistorilor cu efect de câmp și tensiunea de rupere ridicată și viteza de comutare bipolară a tranzistorilor. Curentul de sudare este foarte stabil, ceea ce garantează o sudură perfectă. Datorită tehnologiei IGBT, dispozitivul este mai ușor și mai eficient energetic.

Modelul PM-IMGTS-200L este un aparat de sudură automat cu un design bazat pe tranzistori IGBT eficienți. Acesta este echipat cu un afișaj LCD transparentcu butoane pentru a indica curentul de sudură actual. Este echipat cu un ventilator de răcire, circuite electronice și alte componente, precum și un senzor de căldură pentru a proteja unitatea de supraîncălzire.

Putere și opțiuni

Eficiență ridicată și răcire eficientă

Datorită utilizării tehnologiei tranzistorului IGBT, eficiența dispozitivului ajunge la 60%.

Alimentare complet automată a sârmei.

Funcțiile încorporate facilitează munca

• HOT START (automat), denumit de obicei pornire la cald, permite creșterea temporară a curentului de sudare peste valoarea stabilită de sudor. HOT START funcționează atunci când arcul este aprins și este conceput pentru a preveni lipirea electrodului de material. Acesta face mult mai ușoară aprinderea electrodului.


• ANTI STICK (automat) taie/minimizează tensiunea și curentul de sudare în cazul unui scurtcircuit între electrod și materialul sudat. ANTI STICK permite sudorului să îndepărteze mai ușor electrodul.


• ARC FORCE (automat) stabilizează arcul indiferent de lungimea acestuia. Scăderea valorilor funcției duce la un arc moale și la o adâncime de penetrare mai mică, în timp ce creșterea valorilor funcției duce la o penetrare mai adâncă și la posibilitatea sudării cu arc scurt. Cu cea mai mare valoare a funcției ARC FORCE, este posibilă împingerea electrodului în bazinul de metal topit și arderea prin material.

Posibilitățile tehnologiei SYNERGY

Oferă confort de lucru și beneficii suplimentare:

• Modul sinergic - o funcție care permite selectarea automată a parametrilor


• Nu este necesară utilizarea gazelor de protecție - convenabil atunci când se utilizează sârme cu autoprotecție

Nu este necesară utilizarea ghidajelor de siguranță fără gaze de protecție

Alimentatorul cu 2 bobine permitealimentarea precisă a sârmei de sudură, eliminând alunecarea acesteia.

Mobilitatea sculei

Design ușor cu mâner pliabildin plastic, care permite deplasarea ușoară a întregii unelte.

Posibilități de sudare cu acest dispozitiv

Sudare FCAW

Sudarea cu arc electric cu strat de flux autoprotejat (FCAW) este un proces industrial cu o gamă largă de aplicații. În primul rând, produce propriul scut care ajută la protejarea arcului, face față contaminării pe oțel și formează rapid o zgură de legătură pe metalul sudat.

Unde este utilizată această metodă de sudare?

Procesele de sudare FCAW sunt extrem de versatile. Se utilizează, printre altele, în industria prelucrării metalelor, în construcția de structuri metalice și rezervoare, în construcția navală și în industria auto. Procesele FCAW permit sudarea elementelor din diferite materiale, grosimi și geometrii.

Avantajele sudării FCAW:

• sudare în aer liber, deoarece pulberea asigură protecție împotriva oxidării sudurii.


• Eficiență ridicată a topirii,


• fără zgură,


• aprinderea ușoară a arcului de sudură,


• bine adaptat pentru sudarea mecanizată și automatizată,


• viteză mare de sudare cu o calitate bună a sudurii,


• bună adecvare pentru utilizarea în situații forțate și dificile,


• cost scăzut al materialelor de adaos.

Sudarea MMA

Sudarea cu arc cu electrozi acoperiți se mai numește și MMA (sudare manuală cu arc) și este cea mai veche și mai universală metodă de sudare cu arc.

Metoda MMA utilizează un electrod acoperit, care constă dintr-un miez metalic acoperit cu un strat compactat. Un arc electric este creat între capătul electrodului și materialul care trebuie sudat. Arcul este aprins prin atingerea vârfului electrodului de materialul care trebuie sudat. Electrodul se topește, iar picăturile de electrod topit sunt depuse prin arc în bazinul topit al metalului care urmează să fie sudat și formează o sudură atunci când se răcește. Pe măsură ce electrodul se topește, sudorul deplasează electrodul spre obiectul sudat pentru a menține o lungime constantă a arcului, deplasând în același timp capătul topit de-a lungul liniei de sudură. Învelișul electrodului topit emite gaze care protejează metalul topit de atmosferă și apoi se solidifică pentru a forma o zgură pe suprafața bazinului care protejează metalul de sudură solidificat de mediu. Odată ce electrodul este îndepărtat de piesa de prelucrat, arcul electric este oprit și procesul de sudare este întrerupt. După depunerea unui cordon, zgura trebuie îndepărtată mecanic.

Principala diferență față de alte metode de sudare este că electrodul este scurtat în metoda MMA. În metodele TIG și MIG/MAG, lungimea electrodului rămâne neschimbată, iar distanța dintre mâner și element rămâne o constantă sudată. În metoda MMA, pentru a menține o distanță constantă între electrod și bazinul de sudură, suportul electrodului trebuie să fie deplasat continuu spre elementul care urmează să fie sudat, ceea ce înseamnă că expertiza sudorului este primordială.

Sudarea TIG

Sudarea TIG este o metodă care permite realizarea unor suduri de cea mai bună calitate. Arcul de sudură este aprins între un electrod de tungsten de înaltă temperatură, neconsumabil, și piesa de prelucrat. Gazul inert care dă numele metodei creează o atmosferă fără oxigen și previne reacțiile chimice în bazinul lichid de sudură. Rezultă astfel îmbinări netede, uniforme și fără pori. Materialul de îmbinare este distribuit manual sau de la un distribuitor de sârmă.

Sudarea TIG este posibilă pentru toate metalele sudabile. Cele mai mari aplicații sunt oțelurile inoxidabile și metalele neferoase, cum ar fi aluminiul, cuprul și alama.TIG este utilizat în principal pentru penetrarea rădăcinilor sudurilor, deoarece sudurile sunt curate și fără pori, deci au o bună durabilitate