Modelul PM-IMGT-330L este un aparat de sudură cu invertor cu un design bazat pe tranzistori IGBT eficienți. Este echipat cu un afișaj LCD transparentcare afișează curentul de sudură curent setat prin butoane.
Aparatul de sudură este echipat cu un ventilator pentru a răci circuitele electronice și alte componente, precum și cu un senzor de căldură pentru a proteja unitatea de supraîncălzire.
Funcții automate încorporate care vă ușurează munca:
HOT START, mai cunoscut sub denumirea de pornire la cald, permite creșterea temporară a curentului de sudare peste valoarea setată de sudor. HOT START funcționează atunci când arcul este aprins și este conceput pentru a preveni lipirea electrodului de material. Acesta face mult mai ușoară aprinderea electrodului.
ANTI STICK taie/minimizeazătensiunea și curentul de sudare în cazul unui scurtcircuit între electrod și materialul sudat. ANTI STICK permite sudorului să îndepărteze electrodul mai ușor.
ARC FORCE stabilizează arcul indiferent de lungimea acestuia. Scăderea valorilor caracteristicilor duce la un arc moale și la o adâncime de penetrare mai mică, în timp ce creșterea valorilor caracteristicilor duce la o penetrare mai adâncă și la posibilitatea sudării cu arc scurt. Cu cea mai mare valoare a funcției ARC FORCE, este posibilă împingerea electrodului în bazinul de metal topit și arderea prin material. Acest model are control automat ARC FORCE.
VRD este un sistem de reducere a tensiunii a cărui funcție este de a întrerupe alimentarea cu energie electrică în câteva milisecunde după finalizarea sudării. Această funcție este, de asemenea, responsabilă de reducerea tensiunii pe electrodul acoperit la un nivel de siguranță. Funcția VRD pornește și oprește alimentarea pentru sudare atunci când rezistența electrică dintre electrod și piesa de prelucrat, măsurată în timpul funcționării, atinge nivelul corespunzător. Atunci când unitatea nu funcționează, VRD reduce automat tensiunea circuitului secundar dintre vârfurile de sudură de la 105 V la 14-24 V (acest lucru durează câteva milisecunde).
Unitatea sudează cu un curent de 20-330 A, permițând sudarea cu electrozi cu diametrul de 1,6-4 mm.
Tranzistorul IGBT combină avantajele a două tipuri de tranzistoare - controlul ușor al tranzistoarelor cu efect de câmp și tensiunea de rupere ridicată și viteza de comutare a tranzistoarelor bipolare. Sudarea cu un electrod de 1,6 mm este acum posibilă folosind o siguranță cu întârziere de clasă C 16A. Pentru a funcționa cu un curent maxim de 330A, este necesară o protecție minimă de 20A.
Sudorul cântărește doar 3,4 kg, ceea ce îl face foarte practic.
Utilizarea unui ventilator mare în carcasa mică a sudorului crește fluxul de aer, ceea ce reduce temperatura tranzistoarelor. Eficiența dispozitivului ajunge la 60%.
Harnașamentele facilitează cu siguranță lucrul cu sudorul, făcându-l și mai confortabil.
Sudarea cu arc cu electrozi acoperiți se mai numește și MMA (sudare manuală cu arc) și este cea mai veche și mai universală metodă de sudare cu arc.
Metoda MMA utilizează un electrod acoperit, care constă dintr-un miez metalic acoperit cu un strat compactat. Un arc electric este creat între capătul electrodului și materialul care urmează să fie sudat. Arcul este aprins prin atingerea vârfului electrodului de materialul care trebuie sudat. Electrodul se topește, iar picăturile de electrod topit sunt depuse prin arc în bazinul topit al metalului care urmează să fie sudat și formează o sudură atunci când se răcește. Pe măsură ce electrodul se topește, sudorul deplasează electrodul spre obiectul sudat pentru a menține o lungime constantă a arcului, deplasând în același timp capătul topit de-a lungul liniei de sudură. Învelișul electrodului topit emite gaze care protejează metalul topit de atmosferă și apoi se solidifică pentru a forma o zgură pe suprafața bazinului care protejează metalul de sudură solidificat de mediu. Odată ce electrodul este îndepărtat de piesa de prelucrat, arcul electric este oprit și procesul de sudare este întrerupt. După depunerea unui cordon, zgura trebuie îndepărtată mecanic.
Diferența de bază față de alte metode de sudare este că în metoda MMA electrodul este scurtat. În metodele TIG și MIG/MAG, lungimea electrodului rămâne neschimbată, iar distanța dintre mâner și elementul sudat este constantă. În metoda MMA, suportul electrodului trebuie deplasat continuu spre elementul care urmează să fie sudat pentru a menține o distanță constantă între electrod și bazinul de sudură, ceea ce înseamnă că abilitățile sudorului sunt primordiale.
Sudarea TIG este o metodă care permite realizarea unor suduri de cea mai bună calitate. Arcul de sudură este aprins între un electrod de tungsten de temperatură ridicată, neconsumabil, și piesa de prelucrat. Gazul inert care dă numele metodei creează o atmosferă fără oxigen și previne reacțiile chimice în bazinul lichid de sudură. Rezultă astfel îmbinări netede, uniforme și fără pori. Materialul de îmbinare este distribuit manual sau de la un distribuitor de sârmă.
Sudarea TIG este posibilă pe toate metalele sudabile. Cele mai mari aplicații sunt oțelurile inoxidabile și metalele neferoase precum aluminiul, cuprul și alama. TIG este utilizat în principal pentru a crea pasul de bază al sudurilor, deoarece sudurile sunt curate și fără pori și, prin urmare, sunt capabile să reziste la sarcini dinamice.
Gaz protector inert
Gazul inert (nereactiv) este utilizat pentru sudarea AWI. Atmosfera de gaz are o funcție de protecție - prevenirea reacțiilor chimice cu bazinul de sudură lichid și cu materialul încălzit. Acest lucru garantează suduri de înaltă calitate.
Gazele inerte precum heliul, argonul sau amestecuri ale acestora sunt utilizate ca gaze de protecție. Argonul este cel mai frecvent utilizat: optimizează proprietățile de aprindere și asigură un arc de sudură deosebit de stabil. Heliul disipează căldura mai bine decât argonul, asigurând astfel o penetrare adâncă și largă.
Electrodul de tungsten este inima sudurii TIG. Tungstenul are un punct de topire de 3380 grade Celsius, cel mai ridicat dintre toate metalele pure din tabelul periodic. Acest lucru înseamnă că electrodul nu se topește în timp ce arcul de sudură pe care îl creează se încălzește și lichefiază materialul.
Aprindere de înaltă frecvență
O caracteristică specială a sudării TIG este capacitatea sa de a aprinde arcul de sudură fără a-l atinge. Impulsurile rapide și succesive de înaltă tensiune transferă scântei la piesa de prelucrat și stabilizează arcul de sudură. Pentru sudor, aprinderea de înaltă frecvență este extrem de ușor de utilizat. Electrodul nu poate adera la elementul sudat și nu se formează incluziuni de tungsten în sudură.